高速切削的刀具技術(shù)分析和介紹
發(fā)布者: 倍克 時間:2020/7/8 11:23:11
高速切削的刀具技術(shù)介紹
高速、高速切削技術(shù)是在機床結(jié)構(gòu)及材料、機床規(guī)劃制造技術(shù)、高速主軸系統(tǒng)、快速進(jìn)給 系統(tǒng)、高性能操控系統(tǒng)、高性能刀夾系統(tǒng)、高性能刀具材料及數(shù)控刀具規(guī)劃制造技術(shù)、高效高 精度測量測驗技術(shù)、高速切削機理、高速切削工藝等相關(guān)的硬件與軟件技術(shù)的基礎(chǔ)之上概括 而成的。因此,高速切削加工是一個凌亂的系統(tǒng)工程,由機床、銑刀、數(shù)控刀具、工件、加工工藝、切削過 程監(jiān)控及切削機理等方面形成了高速切削的相關(guān)技術(shù)。
高速切削的刀具技術(shù)
數(shù)控刀具是高速切削工藝系統(tǒng)中最生動的要素。刀具材料的展開,刀具結(jié)構(gòu)的改造及刀具可 靠性的前進(jìn),成為高速切削得以施行的工藝基礎(chǔ)。
高速切削的數(shù)控刀具材料高速切削時,發(fā)生的切削熱和對刀具的磨損比一般切削速度時 要高得多,因此,高速切削運用的刀具材料有更高的要求,現(xiàn)在適合于高速切削的刀具材料主 要有以下兒種。
①涂層刀具:通過在刀具基體上涂覆金屬化合物薄膜,以獲得遠(yuǎn)高于基體的外表硬度和 優(yōu)秀的切削性能。
②金屬陶瓷刀具〔碳化鈦基類硬質(zhì)合金與一般硬質(zhì)合金刀具比較可接受更高的切削速 度,陶瓷刀具與金屬材料的親和力小,熱擴散磨損小,其高溫硬度優(yōu)于硬質(zhì)合金,故耐磨損、耐 高溫0
③立方氮化硼(⑶⑴刀具:杰出利益是熱穩(wěn)定性好(丨400 ^:),化學(xué)慵懶大,在1 200 ~300 I下也不與鐵系材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此特別適合于高速精加工硬度45?65 的 淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等,完成"以切代磨"。
④聚晶金剛石(口⑶)刀具:沖突因數(shù)低,耐磨性極強,具有杰出的導(dǎo)熱性,適用于加工有 色金屬、非金屬材料,特別適合于難加工材料及粘連性強的有色金屬的高速切削,但價格 較貴。
高速切削的刀柄結(jié)構(gòu)刀柄是高速加工機床(加工中心)的另一個重要配套件,它的 作用是前進(jìn)刀具與機床主軸的聯(lián)接剛性和裝夾精度。在高速切削條件下,數(shù)控刀具與機床的聯(lián)接 界面裝夾結(jié)構(gòu)要可靠,工具系統(tǒng)應(yīng)有滿意的整體剛性。一同,裝夾結(jié)構(gòu)規(guī)劃有必要有利于靈敏 340